
雙壁波紋管施工核心是源頭控材、規范開挖與基礎、精準安裝接口、對稱分層回填、全程質量檢測,避免后期出現變形、接口漏水、管道移位等問題,以下是分環節的完整要點:
圖紙會審與方案編制:核對管徑、環剛度、埋深、坡度、接口形式、檢查井位置;編制專項施工方案,明確溝槽開挖坡比、基礎處理、回填工藝、閉水試驗、冬雨季施工措施,報監理審批。
管材進場驗收:核查產品合格證、檢測報告;外觀無裂紋、凹陷、壁厚不均、波紋破損;抽檢環剛度、扁平試驗、沖擊性能,不合格管材嚴禁入場;管材存放于陰涼通風處,覆蓋遮陽布,避免暴曬與低溫脆化,嚴禁野蠻裝卸。
現場勘查與放線:探明地下管線(燃氣、電力、通信等),避免施工損傷;按設計軸線、高程放線,設置控制樁與高程樁,溝槽開挖前做好降水(地下水位高于槽底時)。
開挖控制:按設計坡比放坡(一般土質 1:0.33-1:0.75,軟土 1:1 及以上),必要時加設鋼板樁、拉森鋼板樁等支護;嚴禁超挖,若超挖需用級配砂石回填并夯實;槽底寬度按管徑 + 兩側工作面(一般每側 300-500mm)確定,保證施工空間。
基礎處理:軟土地基需換填(級配砂石、灰土等),分層夯實,壓實度≥90%;一般土質采用砂墊層基礎,厚度≥100mm,墊層需平整、密實,嚴禁用尖銳石塊鋪墊;基礎高程偏差控制在 ±10mm 內,保證管材均勻受力。
安裝前準備:清理槽底與管材接口,橡膠圈(承插式)需檢查無破損、老化,涂抹中性潤滑劑(嚴禁用機油等腐蝕性潤滑劑);熱熔 / 電熔接口需清理熔接面,保證無油污、灰塵。
安裝工藝:
承插式:采用人工或機械輔助,平穩插入,保證橡膠圈到位,接口間隙均勻,嚴禁強行插入導致管材或接口損傷。
熱熔 / 電熔:按管材材質與接口形式,嚴格控制加熱溫度、加熱時間、對接壓力,避免熔接不足或過度,熔接后需冷卻至規定時間,嚴禁提前移動。
坡度與直線度控制:直線段按設計坡度施工,高程偏差 ±10mm,軸線偏差 ±30mm;曲線段按半徑要求施工,采用楔形接口或分段調整,避免管材強行彎曲產生變形。
檢查井連接:檢查井與管道連接處需設置過渡段,采用柔性接口,避免剛性連接導致應力集中;做好防水處理,防止接口漏水。
回填時機:管道接口強度達標、閉水試驗合格后及時回填,避免溝槽積水浸泡基礎或管材長期懸空受力。
回填材料:管腔兩側及管頂 500mm 范圍內,必須采用中粗砂、級配碎石(無尖銳顆粒、粒徑≤40mm),嚴禁用建筑垃圾、凍土、塊石直接回填。
分層回填壓實:管腔兩側對稱回填,每層厚度 200-300mm,用小型夯實機(平板夯、振動夯)輕夯,壓實度≥95%;管頂 500mm 以上可采用壓路機,碾壓時從兩側向中間推進,避免重型機械直接碾壓管材;重載區(車行道、工業區)需設置鋼筋混凝土包封或蓋板保護。
閉水試驗:按規范要求分段進行閉水試驗,試驗水頭符合設計規定,24 小時內滲水量不超過允許值,合格后方可回填。
高程與軸線復測:回填前復測管道高程、軸線,偏差在允許范圍內;回填后定期觀測,檢查有無沉降、變形。
資料歸檔:整理施工記錄、檢測報告、驗收文件,形成完整的竣工資料。
冬雨季施工:冬季施工避免低溫下野蠻裝卸,熱熔 / 電熔需延長冷卻時間;雨季施工做好溝槽排水,防止積水浸泡基礎,回填時需保證回填材料含水率適中,避免含水率過高導致壓實度不足。
后期維護:嚴禁在管頂上方堆載重物(如土方、大型機械),避免車輛荷載直接作用于管材;定期巡檢,及時處理溝槽積水、管周土體流失等問題,防止管材失去支撐。
聯系我們
鄭州合縱新材料科技有限公司 公司地址:河南省鄭州市港區工業園區 技術支持:化工儀器網掃一掃 更多精彩
微信二維碼
網站二維碼